생산공정
01
원부자재 입고 / 수입검사
공정내용
대기장소로 적재
관리항목
입고 검사, 입출고 관리 대장 기록 (공정이동표 입고검사 합,부 날인, 입고검사대장관리)
02
원부자재 운반 및 적재
공정내용
투입 장치로의 준비
관리항목
투입 Base 확인
03
Base 투입(사이로 공정)
공정내용
Base 투입
관리항목
사이로를 통한 Base 이동(호퍼스케일 이동)
04
Mixing 및 배출
공정내용
Base 및 첨가제 Mixing을 통한 배합
관리항목
Mixing 완료 시 배출(작업표준 준수)
05
압출 공정
공정내용
Mixing된 제품을 녹여 가공 진행
관리항목
가공온도, 진공 확인, 가공일보 작성(작업표준서 작성)
06
절단 공정
공정내용
냉각된 수지를 Knife에 투입 시켜 절단 진행
관리항목
펠렛크기, 펠렛온도 기타 상태 확인(작업일보 작성)
07
포장
공정내용
25kg or 500kg 포장
관리항목
고객의 요구에 맞게 포장 진행 125kg 단위 S/P 채취 (포장일보 작성)
08
랩핑 및 제품 적재
공정내용
랩핑을 통한 제품 적재
관리항목
랩핑 2회 진행 출하 준비
09
시편 제작
공정내용
ASTM / ISO 시편 제작
관리항목
금형 온도 및 작업 조건 확인
10
검사 및 출하
공정내용
인장, 굴곡, 충격, HDT, 이색/이물 등
관리항목
검사기준서에 의거 적합 판정 확인